如何正確使用數控沖床
操作技巧
保證1佳的模具間隙
模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),安徽數控設備,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長(cháng)模具壽命。
通過(guò)檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大,數控設備廠(chǎng),廢料會(huì )出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。
影響數控沖床模具使用壽命的因素有哪些呢?
1、材料的類(lèi)型及厚度,如:冷板、熱板、鋁板、不銹鋼板等;
2、是否選擇合理的下模間隙,可參見(jiàn)模具間隙的選擇表,嚴格按照板厚、板材、機械沖壓形式來(lái)選擇間隙;
3、模具的結構形式,數控設備廠(chǎng)家,如: Rex打擊頭結構、90結構、經(jīng)濟型模具等。
4、材料沖壓時(shí)是否有良好的潤滑,如:涂油、ABS氣吹噴油等。
5、模具材質(zhì)選擇,模具是否經(jīng)過(guò)特殊的表面處理,如沖頭選擇HQ材料或者涂層,下模選擇M2。涂層如鍍鈦、碳素氮化鈦。
數控沖床的加工工藝流程
數控車(chē)削加工是現代制造技術(shù)的典型代表,在制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如航天、汽車(chē)、模具、精密、機械、家用電器等各個(gè)行業(yè)有著(zhù)日益廣泛的應用已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。轉塔
沖床模具是與沖床對應的'配件',工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產(chǎn)生塑性形變完成加工過(guò)程,沖床模具是沖壓工藝必不可少的一部分,沖床模具的精度很大程度上決定了工件加工精度。為了子數控機床上加工出合格的零件,機械數控設備,首先需根據零件圖紙的精度和計算要求等,分析確定零件的工藝過(guò)程、工藝參數等網(wǎng)站內容,用規定的數控編程代碼和格式編制出合適的數控加工程序。